{"id":2664,"date":"2018-02-16T11:46:39","date_gmt":"2018-02-16T11:46:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.technologyhub.it\/?p=2664"},"modified":"2018-03-02T11:42:47","modified_gmt":"2018-03-02T11:42:47","slug":"robotica-collaborativa-perche-e-utile-al-business","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/technologyhub-staging2026.senaf.it\/it\/robotica-collaborativa-perche-e-utile-al-business\/","title":{"rendered":"Robotica collaborativa, perch\u00e8 usarla per fare al business?"},"content":{"rendered":"

Universal Robots, presente a Technology Hub, ci spiega come i\u00a0cobot si integrano in aziende di qualsiasi dimensione nell’ambito B2B<\/h2>\n
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– Perch\u00e9 la robotica collaborativa \u00e8 utile al business?<\/h2>\n

\u00a0<\/strong>Ci sono molteplici motivi<\/strong>. Da un lato perch\u00e8 consente alle imprese manifatturiere di sfruttare le potenzialit\u00e0 \u201ctradizionali\u201d della robotica.<\/strong> Quindi imprimere produttivit\u00e0, resa ed efficienza nei processi e, contestualmente, garantire conformit\u00e0 e qualit\u00e0 ai prodotti e la riduzione, tendente allo zero, di difettosit\u00e0 e scarti. Dall\u2019altro perch\u00e8, proprio a differenza della robotica tradizionale, la robotica collaborativa \u00e8 accessibile ad ogni tipo di aziende<\/strong>, specie quelle di piccolo e medie dimensioni che, ad oggi, non hanno potuto concedersi l\u2019investimento in automazione per i costi molto elevate che l\u2019accompagnano. I cobot UR non richiedono barriere protettive, sono leggeri e dimensioni compatte<\/strong>, per cui si possono spostare facilmente nei reparti e essere applicati a differenti task. Si installano e programmano mediamente in mezza giornata, per cui entrano immediatamente (e facilmente) in attivit\u00e0. Insomma la robotica collaborativa \u00e8 il nuovo paradigma<\/strong>: prestazioni, flessibilit\u00e0, costi contenuti, restituzione del controllo del processo nelle mani degli operatori.<\/p><\/blockquote>\n

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– Quali sono i settori in cui avr\u00e0 maggiori applicazioni?<\/strong><\/h2>\n

Universal Robots ha un \u201cmotto\u201d: \u201cautomatizziamo quasi tutte le applicazioni industriali\u201d. Quindi quasi tutti i settori<\/strong>, prescindendo da tipologia di applicazioni, dimensioni dell\u2019azienda e altre proprie caratteristiche possono automatizzare i processi e godere dei vantaggi della robotica collaborativa.<\/strong><\/p>\n

Aggiungo una nota: il mondo manifatturiero pu\u00f2 da subito godere dei vantaggi offerti dai cobot. Il nostro verbo \u00e8 al presente, non al futuro.<\/p><\/blockquote>\n

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– Raccontaci qualche case history interessante nel mondo B2B<\/strong><\/h2>\n

Ce ne sarebbero a decine da raccontare. Porto solo alcuni esempi. Un\u2019azienda che produce componentistica per manichette antincendio, Task Force Tips, ha ottenuto un tale vantaggio dall\u2019automazione con I cobot che \u00e8 rientrata dall\u2019investimento in soli 34 giorni.<\/p>\n

Questo \u00e8 un caso, certo, ma d\u00e0 la misura della portata di questa tecnologia nei processi produttivi. Per non fare un elenco troppo lungo di casi, sottolineo l\u2019esperienza positiva di alcune aziende italiane \u2013 Rupes, Marka, Life Elettronica, Cascina Italia ovvero 4 casi applicativi presenti sul nostro sito web<\/strong> \u2013 che hanno un elemento fondamentale in comune: hanno migliorato processi, introdotto innovazioni determinanti e offerto nuovi e migliori posti di lavoro ai propri operatori.
\nUna caratteristica determinante proprio \u2013 e solo \u2013 della robotica collaborativa.<\/strong><\/p>\n

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– Quali saranno i contenuti e le attivit\u00e0 nell\u2019area demo da te coordinata?<\/strong><\/h2>\n

La demo prevede la realizzazione, la verifica e l’imballaggio\u00a0di un assieme composto da un dado esagonale con un foro nel quale viene alloggiato un inserto realizzato con stampante 3D. L\u2019obiettivo \u00e8 dimostrare come la variabilit\u00e0 di un flusso produttivo non sia un problema perch\u00e8 le tecnologie dell\u2019Industry 4.0 possono gestire proprio questa variabilit\u00e0.<\/strong>
\nA livello di ciclo di lavoro, il nostro cobot preleva l\u2019inserto stampato 3D e lo porta sotto un sistema di marcatura laser tenendolo in pinza. La marcatrice, a questo punto, invia un flusso di informazioni all\u2019operatore su come fare la verifica di montaggio e l\u2019imballaggio.\u00a0 Se cambia il tipo di inserto,\u00a0 la marcatrice determina un nuovo codice pezzo\u00a0 e tutte le tecnologie impegnate nel processo ricevono le istruzioni corrette relative al trattamento dello specifico particolare stampato. Dopo la marcatura\u00a0\u00e8 ancora il nostro cobot a posizionare gli inserti in un contenitore presente su un AGV che li conduce alla stazione successiva in cui l\u2019operatore monta la parte stampata 3D all\u2019interno del dado stoccato su un pallet. L’operatore \u00e8 guidato con procedura \u201csmart tag\u201d eseguita dalla marcatrice grazie alla quale saranno fornite istruzioni su uno schermo in funzione della parte montata. A segurie c\u2019\u00e8 anche una fase di test in cui l\u2019assemblato dado \u2013 inserto viene posizionato da un altro cobot sotto la macchina di misura che ne verificher\u00e0 il corretto\u00a0 montaggio in tolleranza.<\/p><\/blockquote>\n

– intervista rilasciata da Alessio Cocchi, Universal Robots<\/em>
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